生態染整前處理技術-清遠市金灃順助劑有限公司 - 浙江彩票6十1开奖新闻|浙江体彩6十1有3等奖吗

清遠市金灃順助劑有限公司

清遠市金灃順助劑有限公司

示例圖片三
浙江彩票6十1开奖新闻 > 新聞資訊 > 業界資訊

体育彩票6十1开奖查询:生態染整前處理技術

2018-08-31 09:55:47 浙江彩票6十1开奖新闻 閱讀

浙江彩票6十1开奖新闻 www.dwkqr.icu 我們都知道,目前棉織物的常規前處理方法基本都為高溫堿氧一浴法。此方法是在高溫條件下處理棉織物,將燒堿作為膨化劑,通過膨化織物來增加纖維和雜質間的距離,使雜質和纖維間的作用力降低,從而有利于雜質從織物內部向外排除。

同時在高溫條件下燒堿能夠水解果膠和含氮物質,使其轉變為一些溶解性鹽類以及小分子物質,再通過表面活性劑的分散、乳化和洗滌作用將分解物從棉織物上去除,達到精練的目的。

漂白過程主要是雙氧水在高溫堿性條件下發生分解,產生的氫過氧陰離子、羥基自由基和過氧根離子可以破壞色素結構和降解木質素,有利于色素的去除,從而使織物獲得滿意的白度。

我們同樣都知道,雖然高溫堿氧一浴法工藝處理后的織物效果好,但該技術存在很多的不利因素:一方面耗能大,排放的殘夜堿度高,對生態環境造成嚴重污染,且布面上含有殘留的堿,需經多次水洗和酸中和,整個過程處理時間長,需消耗大量的水、電、汽等資源;另一方面織物長時間作用于高溫條件下,極易對纖維造成嚴重損傷。

超聲波前處理技術

1超聲波退漿

在退漿過程中,超聲波空化作用引起的分散作用使大分子之間產生分離,促進漿料與纖維的黏著減弱,而超聲波的乳化作用可以使去除的漿料溶解性能提高,使其具有較好的退漿效果。

超聲波退漿比常規方法退漿的時間要短、溫度要低,而退漿率卻可以達到或超過常規方法。

2超聲波煮練

超聲波在煮練工藝中的作用主要是源于空化作用引起的彌散、乳化、洗滌以及解聚等作用。

超聲波空化作用使黏附在纖維上的污物表面張力降低,因此在各表面上和低凹處起著清潔作用,同時空化作用使污物和油垢得以乳化,協助清除油垢和污物。

超聲波預處理的羅布麻脫膠工藝比預酸處理的脫膠工藝效果好,具有時間短、膠質去除率高和纖維損傷小等特點。

3超聲波漂白

采用超聲波對棉織物進行雙氧水漂白,漂白速度提高,漂白時間縮短,織物的白度也優于傳統漂白法。

超聲波的空化作用可以使藥劑與纖維充分接觸,一方面超聲波作用于纖維,使纖維內部的比表面積加大,從而增大了纖維吸附化學藥劑的比表面積,提高反應速率;另一方面超聲波的空化作用可有助于破壞發色體系,從而起到消色的作用。

超聲波在羊毛漂白中的應用可降低過氧化氫的消耗,節省藥劑,降低反應溫度,節省時間,同時對羊毛的氈縮性有所改善,有利于后續染色工藝。


低溫等離子體技術
氣態的物質在高壓電場的作用下會發生電離,被電離的帶電微粒(多種形式的混合物)即等離子態。

等離子態的理化特性與傳統物質三態下的理化特性有著本質上的差異。當等離子態的物質與其他物體接觸時,會引起被作用物表面變化,即等離子體處理。

這些變化包括:

能提高難潤濕織物的潤濕性,如:滌綸纖維、羊毛纖維和玻璃纖維等原來需用腐蝕性的化學助劑或復雜的工藝來處理;

能提高涂層處理、浸漬處理和膠合凝結處理織物的黏合力,改進最終產品機械性能,使織物耐洗、耐穿和耐磨;

可提高羊毛的防氈縮性能以及纖維染色得色量、色牢度和印花質量。


冷軋堆前處理工藝
在常溫條件下,將堿和雙氧水、穩定劑和精練劑等混合的處理浴對布進行浸軋、上卷,然后包裹密封在室溫下堆置。

特點是工藝流程短、設備少、結構簡單、投資少,以及室溫能源消耗少。采用此工藝可以節約1/3以上的能源和時間,降低2/3的污水排放量。




生物酶技術
應用酶的專一性,通過加入不同種類的酶,對棉纖維上的各種雜質進行有針對性的去除,從而提高織物親水性和白度。

生物酶技術因其對織物作用條件溫和,特別是在節約能耗、減少環境污染、提高產品質量等方面具有獨特的優勢,越來越受到染整工作者的認可。

生物酶的作用方式是通過棉纖維表面的縫隙或孔洞與底物接觸,使底物發生水解,然后在表面活性劑和機械攪拌的共同作用下使雜質從棉纖維上脫落下來,達到去除雜質的目的。

1992年,Bach和Schollmeyert首次提出了果膠酶在棉織物精練過程中的應用,從那開始,國內外學者相繼圍繞著包括果膠酶、纖維素酶、脂肪酶在內的各種酶在棉織物精練工藝中的應用進行了廣泛的研究。

一般情況下不同酶之間的復配,會產生一定的協同作用,從而提高棉織物的精練效果。現在市場上的酶制劑,大多是復配的。

雖然,生物酶在棉織物精練過程中的應用和研究已經有了很大的進展,在市場上也有各種酶制劑在銷售,但生物酶至今仍未能實現大規模的工業化生產。

主要原因有以下幾個方面:一是與堿煮法相比,酶精練對織物棉籽殼的去除效果較差;二是潤濕性不夠,用單一的酶制劑處理后,織物的潤濕性明顯低于常規堿精練;三是織物白度的問題,生物酶漂白主要是利用葡萄糖氧化酶產生過氧化氫進行漂白,其漂白后織物的白度比常規工藝差,且有泛黃現象,同時由于酶作用時間長,需添加大量的葡萄糖,綜合成本很高。




低溫漂白技術
長期以來,國內外學者一直致力于研究能夠取代傳統棉織物漂白的新的漂白工藝,隨著研究的不斷深入,低溫漂白技術逐漸被大家認知,目前低溫漂白技術主要包括雙氧水低溫活化漂白、生物酶漂白和金屬離子催化漂白等,其中低溫活化漂白最為常見。

過氧化氫活化漂白的原理是在堿性溶液中,過氧化氧分解產生的HOO-與活化劑反應產生過酸,過酸的氧化性強于過氧化氫,在40—60℃的溫度條件下就能與織物上的色素反應,且能在較短時問內獲得滿意的白度,真正實現低溫漂白,達到節約能耗和降低織物損傷的目的。

目前較為認可的雙氧水低溫漂白活化劑有:四乙酰乙二胺(TAED)、壬酰氧苯磺酸鈉(NOBS)等,同時也相繼研發出了像陽離子活化劑、兩性型活化劑等一些新型的活化劑。其中四乙酰乙二胺(TAED)是最常用的活化劑,國內已經實現產業化生產和應用。

四乙酰乙二胺具有無色無味、容易保存、操作簡單的特點,是一種無毒無刺激、不易引發突變的產品,可以生物降解為二氧化碳、水、氨、硝酸鹽。但此類活化劑使用效率較低且成本高,漂白效果也與傳統棉織物漂白有差距。

延伸閱讀:



棉針織物低溫復合免水洗短流程前處理
低溫復合免水洗短流程前處理是將棉針織物置于由燒堿、雙氧水和低溫練漂劑組成的處理液中,先在低溫(65—80℃)條件下處理一段時問,然后加入免水洗劑并將溫度升至100℃左右處理一段時間,練漂完成后排液、除氧的加工過程。該過程是存低堿條件下進行,分為低溫和高溫兩個階段。

低溫階段中低溫練漂劑的作用:利用低溫練漂劑中特殊表面活性劑的乳化和分散作用,將被雙氧水破壞結構的雜質從纖維內部轉移到纖維表面以及溶液中。

高溫階段中免水洗劑的作用:①通過其優異的去污性能,使雜質在表面活性劑膠束的作用下發生增溶作用,進一步去除附著在纖維表面的雜質,并防止其再次沾污到織物上,提升織物白度;②通過免水洗劑中的特殊成份緩慢調節練漂液的pH值,使其逐漸從強堿性變為中性或者弱堿性,滿足棉織物中性條件下染色的要求。